A TBM, em conjunto com a Maytag –um de nossos clientes– criou, em 1997, o nome LeanSigma, quando concluímos que qualquer esforço de melhoria contínua –para ser mais eficiente– deve incluir tanto as ferramentas Lean como Seis Sigma para eliminar os desperdícios e os defeitos no sistema de produção.
Lean diz respeito à ação e à melhoria rápida, enquanto que o Seis Sigma tende a ser metódico, fazendo com que um projeto típico dure de 4 a 6 meses. O processo Sigma Kaizen desenvolvido pela TBM reduz o tempo de projeto do Seis Sigma para 6 a 8 semanas ou menos.
