Pour lire ce qui suit, votre ordinateur doit être équipé du programme Acrobat Reader. Si tel n'est pas le cas, vous pouvez le télécharger gratuitement en cliquant ici.
Afin de maintenir l'augmentation de leurs profits en cette période d'accalmie, les industriels accordent davantage d'attention aux conseils du pauvre Richard (a.k.a. Benjamin Franklin): un penny d'économisé est un penny de gagné. Pour en savoir plus…
Notre méthode d’aide aux entreprises a toujours reposé, d’une part, sur la priorité accordée à la réduction des délais tout au long de la chaîne de valeur grâce à l’élimination du gaspillage et, d’autre part, sur le système de production Toyota. Le succès de Six Sigma et de ses outils a permis de renforcer la sensibilisation des parties prenantes. Il y a quelques années déjà que nous avons découvert que les principes lean s’intègrent parfaitement aux techniques mises en œuvre par Six Sigma, pour autant que leur application soit planifiée et coordonnée. Pour en savoir plus…
Il arrive fréquemment de croire, à tort, que la seule chose qui différencie Six Sigma de LeanSigma, c’est un simple mot. Ces deux termes contiennent en effet le mot sigma, dix-huitième lettre de l’alphabet grec, qui indique aussi un écart standard. Après tout, dans l’un, il y a le mot six, dans l’autre le mot lean. Et après ? Et bien, il se trouve qu’une équipe travaillant dans une usine de pièces automobiles de l’Indiana a récemment eu à établir la distinction entre les deux termes au cours d’un événement Sigma Kaizen. Pour en savoir plus…
Un ingénieur m’a récemment appelé pour m’exposer une question qui lui tenait à cœur. Dans son esprit, LeanSigma était un jeu d’outils qu’il pouvait se procurer en le louant chez TBM, aux fins d’entreprendre quelque projets stratégiques au sein de son entreprise. Il a examiné les divers problèmes de qualité auxquels il était confronté – délais, parts de marché, réapprovisionnement en matériaux, départ du personnel – avant de les considérer comme des éléments indépendants les uns des autres. Ainsi, pourquoi ne pas faire appel aux conseils d’un Black Belt LeanSigma pendant quelques semaines, traiter les problèmes, puis passer à autre chose? Pour en savoir plus…
Une étude de cas se résume généralement à quelques chiffres alignés sur une feuille, qui montrent les paramètres de début et de fin de projet. Il est rare que ces chiffres révèlent ce qui se passe réellement, à savoir les progrès décisifs réalisés par le personnel ou les efforts considérables fournis jusqu’au résultat final. Cette fois-ci, nous allons nous concentrer sur ce qu’il se passe au-delà des chiffres, dans un projet LeanSigma récent, et offrir une description de la technique Phung Mai. Pour en savoir plus…
La matière première de la société Cold Spring Granite est blottie au pied des collines et des champs enneigés du Nord Minnesota. A Cold Spring, on se plaît à rappeler que cette matière première, formée il y a des millions d’années, est intacte ; et pour cause : leur principal fournisseur, c’est Mère Nature. Lorsqu’un bloc de pierre est mal formé, c’est la main de l’homme qui est en cause (exploitation de carrières, débitage, polissage, sciage). Dans ce cas, ils étaient sûr que la scie était en cause. Pour en savoir plus…
Vous souhaitez être lean, agile, le meilleur dans votre domaine ? Pour ce faire, vous devez vous concentrer tout particulièrement sur les questions de qualité. Dans ce cas, votre initiative lean va-t-elle nécessairement en pâtir? Il est vrai que lorsqu’une entreprise met en œuvre plusieurs programmes d’amélioration à la fois, cela peut se traduire par une certaine confusion dans les priorités à respecter ainsi que par des déficits de ressources. Pour en savoir plus…