Los módulos de capacitación en línea de nuestra currícula de Aprendizaje Lean Esencial se sugieren para todos los asociados que brindan soporte y participan en una transformación Lean. Los estudiantes aprenden mediante lectura, narración y una serie de simulaciones y ejercicios especialmente diseñados para estudiantes en edad adulta.
Al terminar, los asociados estarán familiarizados con la terminología y los conceptos Lean. Deberán tener experiencia básica en la aplicación de su conocimiento y tener una mejor comprensión del papel que desempeñan en su transformación Lean.
La currícula consiste de 12 módulos que se toman en orden progresivo. Cada módulo comienza con un resumen de lo que se abarcará y concluye con un breve cuestionario de 10 preguntas, diseñado para comprobar la comprensión de los entregables esenciales del aprendizaje. Considere entre 30 y 50 minutos para el estudio de cada módulo.
| Nombre del Curso | Descripción del Curso |
|---|---|
| 100: Introducción a la Jornada LeanSigma | Comprensión de qué es lo que se requiere para comenzar la transformación Lean. Familiarización con los objetivos principales de Lean y comprensión total de por qué está usted embarcándose en esta jornada Lean. |
| 101: Generalidades de LeanSigma y Estrategia Basada en Tiempos | Comprensión de cómo es que LeanSigma es una estrategia de negocio para el crecimiento y la rentabilidad – y cómo es que se torna en un proceso para la identificación y la eliminación del desperdicio y de toda actividad irracional. Diferenciación entre Lean y Six Sigma. Aprendizaje de cómo es que la reducción del tiempo de entrega mejorará el desempeño de la calidad, el costo y la entrega. |
| 102: Eliminación del Desperdicio | Diferenciación entre las actividades con y sin valor agregado. Comprensión de los tres criterios para calificar como actividad con valor agregado. Identificación y comprensión de las siete categorías del desperdicio. Descripción de por qué la generación de defectos y la sobreproducción son los elementos responsables de la mayoría del desperdicio. |
| 103: Principios del Justo A Tiempo: Takt, Flujo y Jalón | Comprensión de los conceptos de takt, flujo y jalón. Aprendizaje del método para calcular el tiempo takt como ritmo de la demanda del cliente. Apreciación de las diferencias entre loteo, flujo fingido y flujo de una pieza. Diferenciación entre los sistemas de producción de empuje y de jalón. |
| 104: Mejoras de Calidad mediante Jidoka | Comprensión de la importancia de identificar el problema y establecer un proceso para resolver los problemas a medida que éstos ocurran. Reconocimiento del papel que juega Jidoka en la mejora de calidad, evitando que los defectos vayan pasando aguas abajo. Explicación de cómo es que Jidoka mejora la productividad al separar al operador del trabajo de la máquina, liberando así la disponibilidad del operador. |
| 105: Nivelación de la Producción | Definición de la nivelación de la producción y descripción de cómo usarla para satisfacer los índices de variación en la demanda del cliente. Comprensión de cómo el desperdicio de la sobreproducción e inventarios puede reducirse utilizando una estrategia de mezcla de productos. Cálculo de la mezcla óptima mediante el uso del tiempo takt, junto con una tabla de mezcla de producto. |
| 106: Herramientas de Operación Estándar | Definición del tiempo ciclo. Explicación de por qué resulta tan efectivo observar los tiempos para analizar un proceso e identificar el desperdicio. Familiarización con las herramientas necesarias para evaluar el balance de tareas de un operador trabajando en un grupo. Establecimiento del número de operadores que se requieren para que la producción satisfaga la demanda del cliente. Definición del estándar de inventario en proceso como la cantidad mínima de materiales necesarios para realizar una secuencia de trabajo según demanda. |
| 107: Mejora Mediante Operaciones Estándar | Comprensión del papel e importancia de las operaciones estándar. Identificación de los cuatro elementos clave de las operaciones estándar. Descripción de cómo el estándar de inventario en proceso permite completar la secuencia de trabajo según demanda. Enumeración de los tres pasos para implementar operaciones estándar. |
| 108: 5 S’s Progresivo y Lugar de Trabajo Visual | Definición de 5 S’s como un proceso y método para la creación y el mantenimiento de un lugar de trabajo seguro, organizado, limpio y de alto desempeño. Explicación de que 5 S’s en el 5S’s Progresivo y el estado de la actividad clave de cada “s”. Demostración del uso de las primeras tres S’s Explicación de cómo usar la hoja de puntuación como herramienta para mejorar 5 S’s. |
| 109: Mapa de Cadena de Valor | Definición de un mapa de cadena de valor como herramienta visual para el despliegue del flujo de información y material a través de un proceso. Familiarización con y definición de los elementos clave de un mapa de cadena de valor. Definición de los pasos para la creación de su propio mapa de cadena de valor. |
| 110:Implementación de LeanSigma | Definición de la metodología de avances kaizen como la mejora rápida de un proceso, a través del uso de un equipo multifuncional. Identificación de las características de un equipo kaizen óptimo. Comprensión de los principios clave de kaizen y entendimiento en cuanto a cómo definir los objetivos clave de cada uno de los cinco días de un evento kaizen. |
| 111: El Papel que usted Desempeña en la Transformación de la Empresa | Capacidad de definir su propio papel en el proceso de transformación, identificar los obstáculos que pudiera afrontar, explicar los pasos clave a dar para seguir y sostener la transformación Lean. Comprensión de cómo lograr una marcada diferencia en los objetivos de la empresa para impulsar el crecimiento, las utilidades y su reputación como un sitio desafiante y gratificante para trabajar y crecer. |